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雙吸泵軸和葉輪材質選型

時間:2013/3/10 來源:浙江揚子江泵業(yè)有限公司

雙吸離心泵軸材料選型:根據(jù)雙吸離心泵的軸的工作特點和承受的應力,在材料選擇上應考慮使用耐疲勞強度比較好的碳素鋼、合金鋼,這些材料的綜合機械性能都比較好。  如果雙吸泵的轉速不高,輸送介質的溫度、壓力不高時,泵軸用碳素鋼即可。 對于轉速高,輸送介質的溫度、壓力高時,泵軸可選用機械強度比較高的合金鋼。
雙吸離心泵的葉輪材料選型:根據(jù)雙吸泵的用處和腐蝕情況不同,用以制造中開泵葉輪的材料也不盡相同。1、  輸送介質的溫度比較低,壓力不大,介質比較干凈,無腐蝕作用時,葉輪多用鑄鐵或鑄鋼制造,再經(jīng)過機械加工即可。2、  輸送酸、堿等腐蝕性介質,葉輪多用耐腐蝕材料,如耐酸硅鐵、青銅、不銹鋼等。3、  若輸送介質在400度以上時,葉輪必須用耐高溫的不銹鋼或合金鋼。
制造滑動軸承料選型:制造滑動軸承時,在軸瓦的表面應鑲有軸襯,它可以起到泵承受壓力和耐磨的作用。軸承座、軸承蓋因為只起支撐中開泵軸瓦作用,可用灰鑄鐵制造。大載荷的泵用鑄鋼制造。為了便于潤滑,所以應在軸瓦表面開油孔或油溝。所用潤滑油除保證潤滑外,還可起到冷卻、防銹,吸振等作用,使雙吸泵軸承受較大的沖擊和載荷。

雙吸離心泵的聯(lián)軸器:聯(lián)軸器就是把雙吸離心泵軸的原動機軸連在一起的偶合件,它具有使泵的原動機成為一個整體,當原動機旋轉時泵也同時旋轉并傳遞扭矩的作用。聯(lián)軸器也對輪式靠背輪。雙吸泵軸聯(lián)器分為固定式和可移動式兩種。固定式安裝時,要示兩軸嚴格對中,泵在運行時不能發(fā)生相對位移?梢苿邮桨惭b時,允許兩軸有一定限度的誤差,泵在運行時能補償可能產生的相對位移,但這種補償和產生的相對位移是有限度的。

S(SM、SF、SY)型泵系更新?lián)Q代的高效節(jié)能新產品,其適用范圍比SA、SH更加廣泛。它采用國家標準規(guī)范設計,其系列化、標準化、通用化程度高,該型泵性能先進、運行平穩(wěn)、安全可靠,在設計中采用新結構、新材質,可適用多種介質的輸送。
S型泵供輸送清水或物理化學性質類似于水的液體。
SM型泵是針對泥沙河流及類似水質的特點,在S型泵基礎上采用新型抗磨結構及材質而設計的新產品,用于多泥砂介質的輸送。
SF型泵是S型泵基礎上采用耐腐蝕材質及機械密封結構而設計的新產品,用于各類腐蝕介質和油品的輸送。
SL型泵是在S型泵的立式安裝型可節(jié)省泵房面積。僅適用于特殊場合,具體安裝型式及要求與本公司協(xié)商確定。
SY型泵是S型泵基礎上采用機械密封和外加冷卻系統(tǒng),用于各類油品的輸送,并可以采用各種材質。
S、SM、SF、SL、SY型泵,廣泛用于城市給排水、電站、工業(yè)流程系統(tǒng)的取水、加壓、農田排灌及各種水利工程、石化工程。
性能范圍;流量50~15000m3/h  揚程;8.6~140m  溫度≤80℃
也可根據(jù)用戶要求設計性能參數(shù)。
過流材質;S型泵;鑄鐵
          SY、SM型泵;球墨鑄鐵,鑄鋼及不銹鋼。
          SF型泵;NiCr鑄鐵,不銹鋼。
          也可根據(jù)用戶要求采用不同材質。
泵旋向 ; 從電機端看,泵順時針旋轉(也可根據(jù)用戶要求設計)
GENERAL
泵型號意義
   例500S(SM、SF、SL、SY)35A
      500—泵的吸入口徑(mm )
      S—單級雙吸,中開離心清水泵,(SM為耐磨型,SF為耐腐型,SY輸油型,SL為立式型泵)。
      35—設計點揚程(m)。
      A—葉輪第一次切割。
 結構說明
﹒S型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電動機。從傳動方向看去,水泵為順時針方向旋轉(根據(jù)用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉)。
﹒泵的主要零件有;泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。除軸的材料為優(yōu)質碳鋼外,其余主零件由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼制成。
﹒泵體與泵蓋構成葉輪的工作室,在進出法蘭上,裝有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部,裝有放水的管螺紋孔。
﹒經(jīng)過靜平衡檢驗的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。葉輪的軸向力利用其葉片對稱布置、兩面進水達到平衡。
﹒泵軸承為向心球軸承。軸承裝在軸承體內、安裝在泵體兩端,用黃油潤滑。
﹒雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。
﹒泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接傳動,必要時亦可用內燃機傳動。
﹒軸封為軟填料密封(根據(jù)需要也可裝機密封)。為了防止空氣進入泵內和冷卻潤滑密封腔,在填料之間裝填料環(huán),水泵工作時少量高壓水,通過泵蓋中開面上的梯形凹槽流入填料腔,起水封作用。
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